Хартиените чаши се производ на брзиот развој на општеството. Во овој социјален тренд кој се фокусира на заштитата на животната средина, високата ефикасност и практичност, се повеќе се користат хартиените чаши и чинии. Хартиените чаши целосно ги задржуваат предностите на хартиените производи и имаат одлични перформанси во однос на зачувување на свежината, отпорност на влага, стерилизација и антикорозија, хигиена, леснотија на обработка и можност за печатење.
Во споредба со пластичните чаши, хартиените чаши имаат предности на ниска цена, мала тежина, лесен транспорт и можност за рециклирање. Соодветно, како машини за хартиени чаши за производство на хартиени чаши, се повеќе производители ги користат во големи количини.
Работни чекори за производство на машина за чаши за хартија:
1. По завршувањето на подготвителната работа, кога моторот треба да стартува, потребно е да се извика „стартувајте“ и моторот може да се вклучи само кога нема одговор. (Ова е за да се спречи операторот да гледа и да предизвика непотребни безбедносни несреќи кога механичарот поправа на спротивната страна или зад машината).
2. Внимателно набљудувајте ги условите за работа на машината, земете чаша за да го проверите ефектот на врзување на хартиената чаша, претходно загревање, главното загревање, дали има пожолтување на бравата или оштетување на хартиената чаша.
3. Проверете го ефектот на сврзување на местото за лепење, дали има некаков индиректен дефект, цврстината на врзувањето на дното на чашата и лепењето е погодно за кинење и печење. дозволи.
4. За време на нормална работа, ако откриете или почувствувате дека има нешто ненормално во машината, прво треба да го подигнете телото на чашата, а потоа да ја запрете машината за проверка откако последната шолја ќе го помине виткањето.
5. Кога ја рестартирате машината по неочекувано исклучување во подолг временски период, извадете ги четвртиот и петтиот диск и проверете дали се споени деловите со виткање.
6. Раководителот на машината за хартиени чаши обрнува внимание на обликот на устата на чашата, телото на чашата и дното на чашата во секое време за време на нормалното производство и одвреме-навреме ја проверува врската, големината и изгледот на чашите или проверува една од еден.
7. Кога персоналот се концентрира на операцијата, ако има ненормален звук или дното на чашата не е добро формирано, треба веднаш да ја запре машината за проверка за да се спречат поголеми загуби.
8. Операторот мора да биде сериозен и одговорен во процесот на производство и да ги тестира чашите произведени сам со врела вода еднаш на час, по 8 чаши секој пат.
9. Пред операторот на машината за чаши за хартија да го запечати картонот, тој треба на место да ја провери количината на мали пакувања. Откако проверката на место е точна, отсечете го сертификатот за квалификација на производот или моделот на производот и залепете го на горниот десен агол од левата страна на картонот и пополнете го бројот на работата во полето. Датум на производство, и конечно запечатен и уредно нареден на одредената локација.