Број на модел |
YB-S100 |
бренд |
YongBmachinery |
брзина |
100-110 мин/парче |
земја |
Кина |
заштитен знак |
Прилагодено |
По продажбата |
Онлајн |
транспорт |
Дрвена футрола |
гаранција |
1 година (нечовечка причина) |
Број на модел |
Машина за еднократна употреба автоматска машина за обликување чаши за хартија 100-110 филм во минута машина за хартиени чаши |
Големина на хартиена чаша |
2-12 oz (Калапот може да се замени, максимална висина на чашата: 115 mm, максимална ширина на дното: 75 mm) |
Работна брзина |
100-110 ЕЕЗ/мин. (брзината зависи од големината на чашата, дебелината на квалитетот на хартијата) |
Суровина |
Еднострана или двострана хартија обложена со PE (погодна за чаши за топли и ладни пијалоци) |
Грам тежина на хартија |
150-350 грама на метар квадратен |
напон |
50/60HZ,380V/220V |
Вкупна моќност |
5 kw |
Бруто тежина |
2500 кг |
Големина на машината (должина * ширина * висина |
2200*1350*1900мм (големина на машината) 900*700*2100мм (големина на ресивер за чаши) |
Режим за врзување на телото на чашата |
Ултразвучен бран |
Машината за хартиени чаши за ладни пијалоци за еднократна употреба на Yongbo нуди исклучителни перформанси и квалитет:
Неговата целосно затворена структура спречува остатоци и прашина да навлезат во машината, обезбедувајќи чистота внатре за непречен механички пренос.
Со голема брзина на производство до 100-110 чаши во минута, тој одржува стабилна работа, нудејќи одлични перформанси на трошоците во споредба со слични производи.
Поделбата на алуминиумските плочи користи отворен CAM систем, што го поедноставува одржувањето и подмачкувањето во споредба со методите на затворена поделба. Пространите делови за пренос на машината го олеснуваат ракувањето и одржувањето, надминувајќи ги сличните производи на пазарот.
Машини за формирање чаши за хартија на линијата за производство на автоматско еднократна употреба вклучува функции како што се откривање на прекумерна чаша, откривање на формирање на цилиндри за чаши и автоматски аларм за дефекти. Процесот на опремата вклучува цицање хартија, лепење на цилиндерот на чашката, формирање на цилиндерот на горната чаша, поставување на дното на горната чаша, претходно загревање, преклопување на дното, вртење, тркалање, формирање на следната чаша и примање материјал.
(Забелешка: Реалниот производствен капацитет може да варира поради различни фактори. Обезбедените податоци служат само како референца.)
![]() |
![]() |
Мембранско тело за чаша од десет станици |
Долен капак и стиснати рабови |
![]() |
![]() |
CAM погонски систем |
Интегрирана работна маса |