Број на модел |
YB-S100 |
бренд |
YongBmachinery |
брзина |
100-110 мин/парче |
земја |
Кина |
заштитен знак |
Прилагодено |
По продажбата |
Онлајн |
транспорт |
Дрвена футрола |
гаранција |
1 година (нечовечка причина) |
Број на модел |
Машина за еднократна употреба автоматска машина за обликување чаши за хартија 100-110 филм во минута машина за хартиени чаши |
Големина на хартиена чаша |
2-12 oz (Калапот може да се замени, максимална висина на чашата: 115 mm, максимална ширина на дното: 75 mm) |
Работна брзина |
100-110 ЕЕЗ/мин. (брзината зависи од големината на чашата, дебелината на квалитетот на хартијата) |
Суровина |
Еднострана или двострана хартија обложена со PE (погодна за чаши за топли и ладни пијалоци) |
Грам тежина на хартија |
150-350 грама на метар квадратен |
напон |
50/60HZ,380V/220V |
Вкупна моќност |
5 kw |
Бруто тежина |
2500 кг |
Големина на машината (должина * ширина * висина |
2200*1350*1900мм (големина на машината) 900*700*2100мм (големина на ресивер за чаши) |
Режим за врзување на телото на чашата |
Ултразвучен бран |
Автоматската машина за обликување хартиени чаши за еднократна употреба Yongbo нуди високи перформанси и квалитет:
Со својата целосно затворена структура, спречува отпадниот материјал и прашината да навлезат во машината, обезбедувајќи чистота внатре за непречен механички пренос.
Може да се пофали со висока брзина на производство до 100-110 чаши во минута, одржувајќи стабилност дури и со 100 чаши во минута, нудејќи супериорни перформанси на трошоците во споредба со слични производи.
Машината користи отворен CAM систем за поделба на алуминиумските плочи, што го прави одржувањето и подмачкувањето поудобно од методите на затворена поделба. Неговите пространи делови за пренос го олеснуваат работењето и одржувањето, надминувајќи ги сличните производи на пазарот.
Машината за обликување хартиени чаши Shuowei располага со детекција на прекумерна чаша, откривање на формирање на цилиндри за чаши и автоматски аларм за дефект. Процесот на опремата вклучува цицање хартија, лепење на цилиндрите за чаши, формирање на цилиндерот на горната чаша, поставување на дното на горната чаша, претходно загревање, преклопување на дното, вртење, тркалање, формирање на следната чаша и примање материјал.
(Забелешка: Реалниот производствен капацитет може да варира поради различни фактори. Обезбедените податоци служат само како референца.)
![]() |
![]() |
Мембранско тело за чаша од десет станици |
Долен капак и стиснати рабови |
![]() |
![]() |
CAM погонски систем |
Интегрирана работна маса |